該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀邵陽

一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵，掃除場地內(nèi)的一切污粉、雜物，按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡1分鐘，翻出每個濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復(fù)擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

下面的程序是每個人的關(guān)注和責(zé)任：前期工作會議-雇主通常負(fù)責(zé)在每個班次開始舉行會議，討論可能遇到的危害，在工作現(xiàn)場。防護(hù)設(shè)備培訓(xùn)-工應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)設(shè)備以及足夠的信息應(yīng)提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過程中的風(fēng)險(xiǎn);就做什么，如果暴露在有體釋放指令也應(yīng)包括在內(nèi)。培訓(xùn)如何使用這種保護(hù)齒輪。安全設(shè)備包括個人報(bào)警器，H2S，以及呼吸器。所有員工都應(yīng)該接受的方向有關(guān)特定地點(diǎn)的危害。工作現(xiàn)場和設(shè)備檢查-這是必須進(jìn)行檢查，對工作現(xiàn)場的所有設(shè)備開始之前，任何的日常任務(wù)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

一旦出現(xiàn)溝痕，就會迅速擴(kuò)大，從而影響到濾餅的完成形成。因此要及時跟換濾板防止造成其他設(shè)備的損壞。當(dāng)然也可以采取修補(bǔ)的辦法，主要包括一下內(nèi)容：1.用修理工具將溝槽清理干凈；需要使用的修補(bǔ)劑按照比例調(diào)好，比例失調(diào)將直接影響到修補(bǔ)的效果；將修補(bǔ)劑涂在溝槽上，切忌涂布均勻；快速的套好濾布，并把濾板擠到一起，確保濾板和濾布粘在一起；過段時間后，檢查是否粘好，若果好就可以正常使用了。廂式壓濾機(jī)是由塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等過濾材質(zhì)組成，若果濾板的質(zhì)量存在問題的話，可能會出現(xiàn)砂眼、密實(shí)度不一致和鑄造裂紋等問題，這樣就不符合客戶的要求。